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工业废气处理

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塑料废气处理

发布时间:2018/11/17 点击量:

岚润塑料废气处理方案简介
 
岚润环境技术幸运赛车,可以为以下工序提供塑料废气处理方案:
 
        1. 塑料造粒车间
 
        2。 塑料母料车间
 
        3. 塑料吹塑车间
 
        4。 塑料挤出车间
 
        5. 塑料注塑车间
 
        6. 其他塑料制品生产工序
 
 
同时,我们可以针对以下塑料、塑胶行业设备,提供废气处理系统:
 
        1. 塑料造粒机
 
        2. 塑料吹膜机
 
        3。 塑料注塑机
 
        4. 塑料挤出机
 
 
岚润可以针对以下塑料造粒行业,免费提供针对性废气治理方案:
 
        PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。
 
 
岚润可以针对以PP/PE/PVC等塑料颗粒为原材料进行加工制造的塑料制品行业,免费提供针对性废气治理方案,以我们的经验,这些行业包括并不限于:
 
        1. 生活用具及各种塑料制品生产,如各种塑料袋、包装袋、手提袋、编织袋、饮料瓶、桶、盆、玩具、家具、文具、雨衣、保鲜膜等;
 
        2. 服装工业,如服装、领带、纽扣、拉链生产等;
 
        3. 建筑材料制造,如各种建筑构件、塑料门窗等;
 
        4。 化学工业方面,如反应釜、PVC管道、容器、泵、阀门等生产制造;
 
        5. 农业方面,如农膜、抽水管、农具机、肥料包装袋、水泥包装袋等的生产制造;
 
        6. 电器工业和电讯工业,如电器外壳的生产制造等



  丰富的塑料废气治理经验,过硬的技术实力,有保障的产品质量,使得岚润成为塑料废气治理的优质选择。
 
 
塑料废气具有以下特点:
 
        1。 塑料制品应用广泛,因此,塑料厂种类繁多,不同塑料制品加工工序产生的废气量差别较大,需要具体问题具体分析。
 
        2。 废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味。根据我们的经验,塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行业,根据加工工艺和原材料的不同,产生的废气成分均有差异。
 
        3. 除了废气,有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。
 
        因此,我们需要根据业主现场工况,出具具体的废气治理方案。
 
 
塑料废气治理方案设计说明:
 
        前面我们已经分析过,塑料厂所用原料和加工工艺不同,产生废气的成分也不同,需要具体问题具体分析,但是,我们也根据我们的经验,给出了比较常用的塑料废气处理方案,更多详细信息,请直接来电与我们的技术交流。
 
 
各种塑料废气处理技术对比分析
 
净化技术 净化原理 优点 缺点 对塑料行业的适用性
活性炭吸附技术 是目前应用最广泛的挥发性有机气体净化技术 经济实用、适用范围广 活性炭吸附饱和之后吸附效率很低,需要定期更换活性炭或者进行脱附 在塑料行业中,单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。
吸收液吸收技术 将vocs废气通过液体吸收剂,利用vocs自身的溶解特性,将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔 整个吸收设备结构简单,空间封闭,寿命长 需要对吸附剂进行后期处理,并且会有二次污染 在塑料行业中,可以高效的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾,但单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。
光催化技术 利用光催化剂与挥发性有机物接触,催化剂在受到光照后产生电子空穴对,经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等 适用范围广,处理气味效果好,适用于较低浓度的有机气体净化 如果整套系统只采用光催化技术,成本较高 在塑料行业中,单独使用成本较高,建议配合其他净化技术使用。
等离子技术 利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子,去破坏挥发性气体分子中原有的结构,从而改变其性状;同时产生离子、激发态的原子等活性基团,这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上,起到离解、电离或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子 净化效果好,对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果,适用于较低浓度的有机气体净化 不适用于高浓度废气净化,且单独使用时需要定期维护 在塑料行业中,可以高效的净化苯系物、非甲烷总烃等voc有机废气,但配合喷淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒废气中的烟尘、粉尘和烟雾
催化燃烧技术 利用催化剂的深度催化氧化活性,将有机组分在燃点以下的温度(150-400℃)与氧气发生反应,生成二氧化碳和水等无毒物质,从而达到净化挥发性有机气体的目的 适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理 需要定期更换催化剂 由于塑料颗粒厂废气属于大风量、低浓度废气,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳
冷凝技术 当vocs气体进入冷凝器以后,根据vocs气体凝结点的不同,利用冷凝器产生极地的温度,将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术 简单,可直接回收单一组分的有机液体,对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好,二次污染少 对于多组分的有机溶剂,由于各有机成分的闪点不同,回收成分往往复杂,实际运行中能耗较大 由于塑料颗粒厂废气成分相对复杂,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳
热力焚烧技术 利用挥发性有机气体易燃的物理特性,直接提升温度至500-800℃,在高温环境下将挥发性有机物彻底燃烧分解 降解技术条件简单,处理效率高 不适用于处理浓度较低的气体 由于塑料行业产生的废气,大多属于大风量、低浓度,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳

净化技术 净化原理 优点 缺点 对塑料行业的适用性
活性炭吸附技术 是目前应用最广泛的挥发性有机气体净化技术 经济实用、适用范围广 活性炭吸附饱和之后吸附效率很低,需要定期更换活性炭或者进行脱附 在塑料行业中,单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。
吸收液吸收技术 将vocs废气通过液体吸收剂,利用vocs自身的溶解特性,将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔 整个吸收设备结构简单,空间封闭,寿命长 需要对吸附剂进行后期处理,并且会有二次污染 在塑料行业中,可以高效的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾,但单独使用无法满足排放标准要求,建议配合其他净化技术使用。
光催化技术 利用光催化剂与挥发性有机物接触,催化剂在受到光照后产生电子空穴对,经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等 适用范围广,处理气味效果好,适用于较低浓度的有机气体净化 如果整套系统只采用光催化技术,成本较高 在塑料行业中,单独使用成本较高,建议配合其他净化技术使用。
等离子技术 利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子,去破坏挥发性气体分子中原有的结构,从而改变其性状;同时产生离子、激发态的原子等活性基团,这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上,起到离解、电离或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子 净化效果好,对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果,适用于较低浓度的有机气体净化 不适用于高浓度废气净化,且单独使用时需要定期维护 在塑料行业中,可以高效的净化苯系物、非甲烷总烃等voc有机废气,但配合喷淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒废气中的烟尘、粉尘和烟雾
催化燃烧技术 利用催化剂的深度催化氧化活性,将有机组分在燃点以下的温度(150-400℃)与氧气发生反应,生成二氧化碳和水等无毒物质,从而达到净化挥发性有机气体的目的 适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理 需要定期更换催化剂 由于塑料颗粒厂废气属于大风量、低浓度废气,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳
冷凝技术 当vocs气体进入冷凝器以后,根据vocs气体凝结点的不同,利用冷凝器产生极地的温度,将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术 简单,可直接回收单一组分的有机液体,对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好,二次污染少 对于多组分的有机溶剂,由于各有机成分的闪点不同,回收成分往往复杂,实际运行中能耗较大 由于塑料颗粒厂废气成分相对复杂,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳
热力焚烧技术 利用挥发性有机气体易燃的物理特性,直接提升温度至500-800℃,在高温环境下将挥发性有机物彻底燃烧分解 降解技术条件简单,处理效率高 不适用于处理浓度较低的气体 由于塑料行业产生的废气,大多属于大风量、低浓度,因此,该技术对塑料行业的适用性欠佳

  从以上分析可以看出,对于塑料废气处理,比较适用的净化技术是活性炭吸附技术、喷淋吸收技术、光催化氧化技术和等离子净化技术,适用的设备是活性炭吸附装置、喷淋塔、光催化氧化废气处理设备和等离子废气处理设备。
 
        在所有的适用技术中,等离子废气处理设备,是目前最容易被客户接受并采纳的治理方案。
 
 
岚润塑料废气处理方案
 
        1. 利用风机引力,把废气吸入喷淋塔,喷淋系统采用气液逆向相冲原理,可将气流中部分大颗粒粉尘、油渍、易溶于水的臭味分子溶于水中,且能降温达到处处理效果。(喷淋塔中的水是循环使用的、降低了成本、节约了水资源)
 
        2. 废气中产生的烟气,进入等离子净化设备。该设备,采用高压放电的原理释放等离子体,等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基,使污染分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应达到降解污染物的目的。
 
        3. 废气中的恶臭气体和带有刺激性气味的气体,进入UV光催化氧化设备,最后被净化成二氧化碳和水。
 
        4。 经过多重净化后,废气经15M烟囱达标排放。

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